一、MS胶技术资料
1、MS胶起源
1971 年，美国的联碳（ Union Carbide）首先研制出硅烷改性聚合物，并连续获得了多项专利。与此同时，日本 Kaneka 公司也在进行类似的研究。几年后， Kaneka 公司买断了 Union Carbide 的所有专利，1974年，Kaneka 公司在这些专利的基础上开发出 MS 聚合物。1978年实现工业化生产，1979年将其商品命名为“钟化MS聚合物”，1981年用于高层建筑物Dai-Ichi Kangyo Bank（第一劝业银行）东京总部，标志着硅烷改性聚醚密封剂获得市场认可。由于其优异的性能很受市场欢迎，经过近40年左右的发展，硅烷改性聚醚密封剂在日本建筑市场已占有绝对主导地位，在欧美等国也占有相当比例的市场份额，但在我国这种新型密封剂的研发、应用、市场推广等都尚处于起始阶段。
2、MS胶在建筑上的应用
2.1 普通建筑应用
MS胶对混凝土、水泥、玻璃、铝材、石材等大多数基材有良好的粘结性能，被广泛应用于建筑室内填缝密封及建筑粘结等领域。但是在国内，硅酮密封胶在该领域的应用还是占绝大多数。
不同国家区域用胶差异性对照表
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国家/胶材 |
聚氨酯胶 |
丙烯酸胶 |
硅酮胶 |
MS胶 |
其它胶 |
|
中国 |
23% |
8% |
60% |
2% |
7% |
|
美国 |
25% |
5% |
30% |
27% |
13% |
|
欧洲 |
28% |
4% |
22% |
30% |
16% |
|
日本 |
21% |
4% |
17% |
55% |
3% |
2.2 PC等位移较大填缝方面应用
PC建筑填缝我们推荐使用双组份MS胶，这是因为双组份胶模量更低、施工效率更高，施工损耗少。最主要的还是双组份胶固化速度快，可以24h内形成强度，保证PC填缝胶的完整性，避免胶在固化过程中因为位移造成开裂等问题。但是双组份胶本身粘结性很差，必须使用底涂。
3、MS胶组成与固化机理
3.1 MS胶组成
双组份MS胶主要组分见下表，我公司会根据具体施工时气候环境温度调整配方，从而调节操作时间，防止夏天温度高时胶固化太快或者冬天温度太低固化太慢。目前公司有适合春秋、夏、冬三种气候的产品。另外还有配套的底涂和调色包。
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组成 |
材料选择 |
组分作用 |
|
A组分 |
基础聚合物 |
端硅烷改性聚醚 |
主剂 |
|
填料 |
纳米碳酸钙、重质碳酸钙、硅藻土等 |
提供力学性能、降低成本 |
|
|
增塑剂 |
聚醚类、苯甲酸酯类等 |
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|
稳定剂 |
抗紫外、抗氧化剂 |
抗紫外、抗氧化 |
|
|
触变剂 |
白炭黑，聚酰胺腊 |
改变密封胶状态，流动或膏状同时增加力学性能 |
|
|
|
|||
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B组分 |
增塑剂 |
聚醚类、苯甲酸酯类等 |
降低黏稠度、改善加工性能 |
|
填料 |
重钙、高岭土 |
增量、提高塑性 |
|
|
催化剂 |
有机锡或螯合锡 |
增加附着力、加快固化速度 |
|
|
其它助剂 |
助催化剂 |
辅助催化 |
|
3.2 MS胶固化机理
无论是单双份MS胶，其固化都一样，都属湿固化，硅烷基中的烷氧基在湿气存在下快速水解成硅醇基，硅醇基经缩聚反应形成三维网络结构的弹性体。单组分MS胶其湿气来源于空气，而双组份MS胶则主要依靠AB组分里面自带的水分起作用。固化交联反应过程如图1所示。
图1 双组份MS胶固化过程
4、MS胶与其它胶的对比
下表列出了MS胶、硅酮胶和聚氨酯胶在性能上的差别，由表可以看出,MS 密封胶具有较优的耐候耐久性、粘结性、可涂饰性、较高的抗形变位移能力、环境友好等优点。
|
性能 |
MS聚合物 |
聚氨酯 |
硅酮密封胶 |
|
环境友好性 |
10 |
5 |
9 |
|
不起泡 |
10 |
6 |
10 |
|
快速固化 |
10 |
7 |
10 |
|
储存稳定性 |
10 |
7 |
9 |
|
耐候性 |
8 |
6 |
10 |
|
对各种基材的粘结性 |
10 |
5 |
8 |
|
热稳定性 |
9 |
8 |
10 |
|
耐沾污 |
8 |
8 |
5 |
|
可涂饰性 |
10 |
10 |
3 |
|
10表示性能优异；1表示性能很差 |
|||
5、中天双组份MS胶主要性能指标
|
项目 |
技术指标 |
检测方法 |
实测值 |
|
|
下垂度 |
垂直 |
≤3 |
0 |
|
|
水平 |
无变形 |
无变形 |
||
|
表干时间/h |
≤8 |
GB/T 13477.5-2003 |
5.5 |
|
|
挤出性（ml/min） |
≥80 |
GB/T 13477.4-2003 |
合格 |
|
|
弹性回复率/% |
≥80 |
GB/T 13477.17-2003 |
85 |
|
|
邵氏硬度 |
10-30 |
GB/T 531-2009 |
22 |
|
|
密度，g/cm3 |
/ |
GB/T 13477.2-2003 |
1.20 |
|
|
断裂拉伸强度/MPa |
≥0.8 |
GB/T 528-2009 |
1.05 |
|
|
断裂伸长率% |
≥600 |
950 |
||
|
位移级别 |
25LM |
JC/T881-2001 |
合格 |
|
|
拉伸模量/MPa |
23℃ |
≤0.4 |
GB/T 13477.8-2003 |
0.3 |
|
-20℃ |
≤0.6 |
/ |
||
|
定伸粘结性，60% |
无破坏 |
GB/T 13477.8-2003 |
合格 |
|
|
冷拉热压后粘结性 |
无破坏 |
GB/T 13477.13-2003 |
合格 |
|
|
浸水后定伸粘结性 |
无破坏 |
GB/T 13477.11-2003 |
合格 |
|
|
质量损失率% |
≤2 |
GB/T 13477.19-2003 |
合格 |
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